Планы
Строительная компания ТЕХНОНИКОЛЬ рассматривает возможность масштабирования производства на свои заводы по России.
Результат
Перед нами кейс построения экономики замкнутого цикла и межотраслевой коллаборации. «ЭкоТехнологии» нашли практическое применение циклическому технологическому решению, соединив компании из разных отраслей промышленности, пищевой и строительной.
Строительная корпорация снизила использование первичных ресурсов и вовлекла вторсырьё в производство. FMCG-производитель получил новый способ вторично использовать промышленный брак. Ранее такие отходы отправляли на сжигание, а теперь они получили вторую жизнь в другом производстве.
Строительная корпорация снизила использование первичных ресурсов и вовлекла вторсырьё в производство. FMCG-производитель получил новый способ вторично использовать промышленный брак. Ранее такие отходы отправляли на сжигание, а теперь они получили вторую жизнь в другом производстве.
- На заводах ТЕХНОНИКОЛЬ в Воскресенске, Выборге и Рыбинске запустили новую технологию производства кровельных материалов. Жвачка в зависимости от типа продукции составляет 1−25% от массы битумного вяжущего и используется для ослабления запаха битума.
- На производство рулонных гидроизоляционных битумосодержащих материалов с улучшенным запахом ТЕХНОНИКОЛЬ получил патент.
- Образцы готовой продукции с жевательной резинкой в составе представили на неделе инноваций и производительности IN’HUB и завоевали сразу несколько наград, включая Гран-При и приз зрительских симпатий.
- Проект получил широкое освещение в деловых и экологических медиа, поддержав имидж социально ответственных компаний.
Реализация
Команда проекта изучила состав жевательной резинки и в ходе экспериментов узнала, что брак производства жевательной резинки можно добавлять в строительные материалы. В состав жевательной резинки входит специфический каучук, он подходит для изготовления уплотнений, герметиков и клеевых составов. Полезные свойства этого вида вторсырья проявились и в кровельных полимерно-битумных композициях.
При производстве жевательной резинки и кровельных материалов используют схожие по составу типы сырья. Резиновая основа жевательной резинки делает её хорошим пластификатором и придаёт рулонной гидроизоляции эластичность, гибкость и стойкость к высоким температурам.
Пилотный проект реализовали на мощностях строительной корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ. Жители близлежащих к заводу территорий жаловались на неприятный запах битума, и компания хотела найти решение этой проблемы. На заводе начали добавлять брак производства жевательной резинки в состав рулонной битумной гидроизоляции.
Технологи завода в Выборге провели опыты и зафиксировали положительный результат. При добавлении брака производства жевательной резинки конечный продукт не терял своих свойств, при этом благодаря добавлению жевательной резинки прямо в битум приятный мятный аромат доминирует над запахом битума.
Пройдя научные испытания на заводе, конечный продукт прошёл аудит в нескольких лабораториях, где оценивали интенсивность запаха с разными пропорциями сырья в составе. Это помогло разработать рецептуру с правильными пропорциями компонентов.
При производстве жевательной резинки и кровельных материалов используют схожие по составу типы сырья. Резиновая основа жевательной резинки делает её хорошим пластификатором и придаёт рулонной гидроизоляции эластичность, гибкость и стойкость к высоким температурам.
Пилотный проект реализовали на мощностях строительной корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ. Жители близлежащих к заводу территорий жаловались на неприятный запах битума, и компания хотела найти решение этой проблемы. На заводе начали добавлять брак производства жевательной резинки в состав рулонной битумной гидроизоляции.
Технологи завода в Выборге провели опыты и зафиксировали положительный результат. При добавлении брака производства жевательной резинки конечный продукт не терял своих свойств, при этом благодаря добавлению жевательной резинки прямо в битум приятный мятный аромат доминирует над запахом битума.
Пройдя научные испытания на заводе, конечный продукт прошёл аудит в нескольких лабораториях, где оценивали интенсивность запаха с разными пропорциями сырья в составе. Это помогло разработать рецептуру с правильными пропорциями компонентов.
Задача
К «ЭкоТехнологиям» и её Центру исследований EcoTechLab пришёл крупный FMCG-производитель с запросом найти способы применить брак производства жевательной резинки для создания новых изделий и материалов. На фабриках формировался производственный брак, который ранее мог сжигаться. Необходимо было прийти к постоянному решению этой проблемы, вовлекая отходы в замкнутый цикл.
Инициатива появилась более пяти лет назад. Наши эксперты проводили исследования и эксперименты вместе с заказчиком. В результате в 2021 году реализовали проект в обувной промышленности — сабо с добавлением переработанной жвачки. Но этот проект был единичным, а брак производства образуется постоянно, поэтому поиски регулярного решения проблемы образования отходов продолжались в разных сферах.
В 2024 году удалось найти способ включения брака производства жевательной резинки в цикл производства строительных материалов. «ЭкоТехнологии» нашли решение, объединившее в пилотном проекте строительную компанию и FMCG-производителя.
Инициатива появилась более пяти лет назад. Наши эксперты проводили исследования и эксперименты вместе с заказчиком. В результате в 2021 году реализовали проект в обувной промышленности — сабо с добавлением переработанной жвачки. Но этот проект был единичным, а брак производства образуется постоянно, поэтому поиски регулярного решения проблемы образования отходов продолжались в разных сферах.
В 2024 году удалось найти способ включения брака производства жевательной резинки в цикл производства строительных материалов. «ЭкоТехнологии» нашли решение, объединившее в пилотном проекте строительную компанию и FMCG-производителя.
«ЭкоТехнологии» нашли циклическое решение для производственного брака жевательной резинки, которая отправлялась на сжигание. Новую технологию применили в обувной промышленности и строительстве.
Вторая жизнь жвачки: от сабо к строительным материалам
Планы
Строительная компания ТЕХНОНИКОЛЬ рассматривает возможность масштабирования производства на свои заводы по России.
Результат
Перед нами кейс построения экономики замкнутого цикла и межотраслевой коллаборации. «ЭкоТехнологии» нашли практическое применение циклическому технологическому решению, соединив компании из разных отраслей промышленности, пищевой и строительной.
Строительная корпорация снизила использование первичных ресурсов и вовлекла вторсырьё в производство. FMCG-производитель получил новый способ вторично использовать промышленный брак. Ранее такие отходы отправляли на сжигание, а теперь они получили вторую жизнь в другом производстве.
Строительная корпорация снизила использование первичных ресурсов и вовлекла вторсырьё в производство. FMCG-производитель получил новый способ вторично использовать промышленный брак. Ранее такие отходы отправляли на сжигание, а теперь они получили вторую жизнь в другом производстве.
- На заводах ТЕХНОНИКОЛЬ в Воскресенске, Выборге и Рыбинске запустили новую технологию производства кровельных материалов. Жвачка в зависимости от типа продукции составляет 1−25% от массы битумного вяжущего и используется для ослабления запаха битума.
- На производство рулонных гидроизоляционных битумосодержащих материалов с улучшенным запахом ТЕХНОНИКОЛЬ получил патент.
- Образцы готовой продукции с жевательной резинкой в составе представили на неделе инноваций и производительности IN’HUB и завоевали сразу несколько наград, включая Гран-При и приз зрительских симпатий.
- Проект получил широкое освещение в деловых и экологических медиа, поддержав имидж социально ответственных компаний.
Реализация
Команда проекта изучила состав жевательной резинки и в ходе экспериментов узнала, что брак производства жевательной резинки можно добавлять в строительные материалы. В состав жевательной резинки входит специфический каучук, он подходит для изготовления уплотнений, герметиков и клеевых составов. Полезные свойства этого вида вторсырья проявились и в кровельных полимерно-битумных композициях.
При производстве жевательной резинки и кровельных материалов используют схожие по составу типы сырья. Резиновая основа жевательной резинки делает её хорошим пластификатором и придаёт рулонной гидроизоляции эластичность, гибкость и стойкость к высоким температурам.
Пилотный проект реализовали на мощностях строительной корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ. Жители близлежащих к заводу территорий жаловались на неприятный запах битума, и компания хотела найти решение этой проблемы. На заводе начали добавлять брак производства жевательной резинки в состав рулонной битумной гидроизоляции.
Технологи завода в Выборге провели опыты и зафиксировали положительный результат. При добавлении брака производства жевательной резинки конечный продукт не терял своих свойств, при этом благодаря добавлению жевательной резинки прямо в битум приятный мятный аромат доминирует над запахом битума.
Пройдя научные испытания на заводе, конечный продукт прошёл аудит в нескольких лабораториях, где оценивали интенсивность запаха с разными пропорциями сырья в составе. Это помогло разработать рецептуру с правильными пропорциями компонентов.
При производстве жевательной резинки и кровельных материалов используют схожие по составу типы сырья. Резиновая основа жевательной резинки делает её хорошим пластификатором и придаёт рулонной гидроизоляции эластичность, гибкость и стойкость к высоким температурам.
Пилотный проект реализовали на мощностях строительной корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ. Жители близлежащих к заводу территорий жаловались на неприятный запах битума, и компания хотела найти решение этой проблемы. На заводе начали добавлять брак производства жевательной резинки в состав рулонной битумной гидроизоляции.
Технологи завода в Выборге провели опыты и зафиксировали положительный результат. При добавлении брака производства жевательной резинки конечный продукт не терял своих свойств, при этом благодаря добавлению жевательной резинки прямо в битум приятный мятный аромат доминирует над запахом битума.
Пройдя научные испытания на заводе, конечный продукт прошёл аудит в нескольких лабораториях, где оценивали интенсивность запаха с разными пропорциями сырья в составе. Это помогло разработать рецептуру с правильными пропорциями компонентов.
Задача
К «ЭкоТехнологиям» и её Центру исследований EcoTechLab пришёл крупный FMCG-производитель с запросом найти способы применить брак производства жевательной резинки для создания новых изделий и материалов. На фабриках формировался производственный брак, который ранее мог сжигаться. Необходимо было прийти к постоянному решению этой проблемы, вовлекая отходы в замкнутый цикл.
Инициатива появилась более пяти лет назад. Наши эксперты проводили исследования и эксперименты вместе с заказчиком. В результате в 2021 году реализовали проект в обувной промышленности — сабо с добавлением переработанной жвачки. Но этот проект был единичным, а брак производства образуется постоянно, поэтому поиски регулярного решения проблемы образования отходов продолжались в разных сферах.
В 2024 году удалось найти способ включения брака производства жевательной резинки в цикл производства строительных материалов. «ЭкоТехнологии» нашли решение, объединившее в пилотном проекте строительную компанию и FMCG-производителя.
Инициатива появилась более пяти лет назад. Наши эксперты проводили исследования и эксперименты вместе с заказчиком. В результате в 2021 году реализовали проект в обувной промышленности — сабо с добавлением переработанной жвачки. Но этот проект был единичным, а брак производства образуется постоянно, поэтому поиски регулярного решения проблемы образования отходов продолжались в разных сферах.
В 2024 году удалось найти способ включения брака производства жевательной резинки в цикл производства строительных материалов. «ЭкоТехнологии» нашли решение, объединившее в пилотном проекте строительную компанию и FMCG-производителя.
«ЭкоТехнологии» нашли циклическое решение для производственного брака жевательной резинки, которая отправлялась на сжигание. Новую технологию применили в обувной промышленности и строительстве.
Вторая жизнь жвачки: от сабо к строительным материалам
